Thứ Hai, 27 tháng 2, 2017

XỬ LÝ SỰ CỐ TRONG QUÁ TRÌNH KHOAN CỌC


1.Không rút ống vách lên được:
-Nguyên nhân : Điều kiện địa chất chủ yếu là bùn, cát pha, sét pha, sỏi sạn, mũi cọc đơợc thiết kế ngập vào tầng đá 50 cm. Dùng công nghệ khoan ống vách để giữ thành trong suốt quá trình khoan. Ông vách đơợc giữ lại không rút lên.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm"- Diễn biến sự cố: Do một nguyên nhân nào đó nhơ mất điện máy phát, hỏng cẩu.v.v.. làm gián đoạn quá trình khoan cọc, cần phải rút đầu khoan lên ngay ngay sau khi mất điện thì đầu khoan bị kẹt ở đáy lỗ không cẩu lên đơợc cũng không thể nhổ lên đơợc.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm:
- Nguyên nhân: Hiện tuợng sập vách phần đất đầu khoan duới đáy ống vách chơa kịp hạ xảy ra ngay sau khi mất điện làm nghiêng đầu khoan, đầu khoan bị vướng vào đáy ống vách và bị toàn bộ phần đất sập xuống bao phủ. Do vậy không thể rút đầu khoan lên được..

- Biện pháp xử lý:Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm

• Cách 1: Rút ống vách lên khoảng 20 cm sau đó mới rút đầu khoan, sau khi rút đơợc đầu khoan lên rồi sẽ lại hạ ngay ống vâch xuống.
• Cách 2: Nếu không thể nhổ đơợc ống vách do ống vách đất hạ sâu, lực ma sát lớn, ta phải dùng biện pháp xói hút . Cách tiến hành nhơ sau:
Dùng vòi xói áp lực cao xói hút phần đất đã bị sập và xói sâu xuống dơới đầu khoan mục đích làm cho đầu khoan trôi xuống dơới theo phơơng thẳng đứng để khỏi bị nghiêng vào thành vách. Sau đó mới cẩu rút đầu khoan.

• Lưu ý: Trong suốt quá trình xói hút luôn giữ cho mực nơước trong lỗ khoan ổn định đầy trong ống vách để giữ ổn định thành lỗ khoan dơới đáy ống vách.,,

2. Không rút được ống vách lên trong phương pháp thi công có ống vách.

Nguyên nhân: 
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm.
-Do điều kiện đất (chủ yếu là tầng cát). Lực ma sát giữa ống chống với đất ở xung quanh lớn hơn lực nhổ lên ( lực nhổ và lực rung) hoặc khả năng cẩu lên của thiết bị làm lỗ không đủ. Trong tầng cát thì sự cố kẹp ống thơờng xảy ra, do ảnh hơởng của nơớc ngầm khá lớn, ngoài ra còn do ảnh hơởng của mật độ cát với việc cát cố kết lại dơới tác dụng của lực rung. Còn trong tầng sét, do lực dính tơơng đối lớn hoặc do tồn tại đất sét nở v.v... 
-ống vách hoặc thiết bị tạo lỗ nghiêng lệch nên thiết bị nhổ ống vách không phát huy hết đơợc năng lực.
-Lưỡi nhọn ống vách bị mài mòn lên làm tăng lực ma sát giữa ống vách với tầng đất.
-Thời gian giữa hai lần lắc ống dài quá cũng làm cho khó rút ống đặc biệt là khi ống vách đã xuyên vào tầng chịu lực.
-Bê tông đổ một lơợng quá lớn mới rút ống vách hoặc đổ bê tông có độ sụt quá thấp làm tăng ma sát giữa ống vách và bê tông.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Biện pháp phòng ngừa, khắc phục: ..

-Chọn phơơng pháp thi công và thiết bị thi công đảm bảo năng lực thiết bị đủ đáp ứng nhu cầu cho công nghệ khoan cọc.Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm

-Sau khi kết thúc việc làm lỗ và trước lúc đổ bê tông phải thường xuyên rung lắc ống, đồng thời phải thử nâng hạ ống lên một chút ( khoảng 15 cm) để xem có rút đơợc ống lên hay không. Trong lúc thử này không đơợc đổ bê tông vào

-Khi sử dụng năng lực của bản thân máy mà nhổ ống chống không lên đơợc thì có thể thay bằng kích dầu có năng lực lớn để kích nhổ ống lên.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
-Truớc khi lắc ống lợi dụng van chuyển thao tác, lúc lắc với một góc độ nhỏ làm cho lực cản giảm đi, để cho nó từ từ trở lại trạng thái bình thơờng rồi lại nhổ lên, và phải đảm bảo hướng nhổ lên của máy trùng với hơớng nhổ lên của ống. Nếu ống bị nghiêng lệch thì phải sửa đổi thế máy cho chuẩn.

-Nếu phát hiện ra lưỡi nhọn ống vách bị mài mòn phải kịp thời dùng phơơng pháp hàn chồng để bổ xung.
3. Sập vách hố khoanThi công cọc khoan nhồi ở tphcm.
- Các nguyên nhân chủ yếu ở trạng thái tĩnh:

+ Độ dài của ống vách tầng địa chất phía trên không đủ qua các tầng địa chất phức tạp.
+ Duy trì áp lực cột dung dịch không đủ.
+ Mực nước ngầm có áp lực tơơng đối cao
+ Trong tầng cuội sỏi có nơớc chảy hoặc không có nước, trong hố xuất hiện hiện tơợng mất dung dịch.
+Tỷ trọng và nồng độ của dung dịch không đủ.
+ Sử dụng dung dịch giữ thành không thoả đáng.
+ Do tốc độ làm lỗ nhanh quá nên chơa kịp hình thành màng dung dịch ở trong lỗ. 
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
- Các nguyên nhân chủ yếu ở trạng thái động:
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
+ ống vách bị biến dạng đột ngột hoặc hình dạng không phù hợp.
+ ống vách bị đóng cong vênh, khi điều chỉnh lại làm cho đất bị bung ra.
+Dùng gầu ngoạm kiểu búa, khi đào hoặc xúc mạnh cuội sỏi dưới đáy ống vách làm cho đất ở xung quanh bị bung ra.
+ Khi trực tiếp để bàn quay lên trên ống giữ, do phản lực chấn động hoặc quay làm giảm lực dính giữa ống vách với tầng đất.Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
+ Khi hạ khung cốt thép va vào thành hố phá vỡ màng dung dịch hoặc thành hố.
+ Thời gian chờ đổ bê tông quá lâu ( qui định thông thường không quá 24 h) làm cho dụng dịch giữ thành bị tách nước dẫn đến phần dung dịch phía trên không đạt yêu cầu về tỷ trọng nên sập vách.
Ngoài ra còn có một nguyên nhân khá quan trọng khác là áp dụng công nghệ khoan không phù hợp với tầng địa chất.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
- Các biện pháp đề phòng sụt lở thành hố

Theo các nguyên trên, để đề phòng sụt lở thành hố phải chú ý các việc sau:

+ Khi lắp dựng ống vách phải chú ý độ thẳng đứng của ống giữ.
+ Công tác quản lý dung dịch chặt chẽ trong phương pháp thi công phản tuần hoàn. 
+ Khi xuất hiện nước ngầm có áp, tốt nhất là nên hạ ống vách qua tầng nước ngầm. Khi làm lỗ nếu gặp phải tầng cuội sỏi mà làm cho rò gỉ mất nhiều dung dịch thì phải dừng lại để xem xét nên tiếp tục sử lý hay thay đổi phương án. Vì vậy công tác điều tra khảo sát địa chất ban đầu rất quan trọng.
+ Duy trì tốc độ khoan lỗ theo qui định tránh tình trạng tốc độ làm lỗ nhanh quá khiến màng dung dịch chưa kịp hình thành trên thành lỗ nên dễ bị sụt lở.
+ Cần phải thường xuyên kiểm tra dung dịch trong quá trình chờ đổ bê tông để có giải pháp sử lý kịp thời tránh trường hợp dung dịch bị lắng đọng tách nước làm sập vách.
+ Khi làm lỗ bằng guồng xoắn, để đề phòng đầu côn quay khi lên xuống làm sạt lở thành lỗ, phải thao tác với một tốc độ lên xuống thích hợp và phải điều chỉnh cho vừa phải thành ngoài của đầu côn quay với cạnh ngoài của dao cắt gọt cho có cự ly phù hợp.
+ Khi thả khung cốt thép phải thực hiện cẩn thận tránh cho cốt thép va chạm mạnh vào thành lỗ. Sau khi thả khung cốt thép xong phải thực hiện việc dọn đất cát bị sạt lở, thuờng dùng phương pháp trộn phun nước, sau đó dùng phương pháp không khí đây nước, bơm cát v.v... để hút thứ bùn trộn ấy lên, lúc này phải chú ý bơm nước áp lực không đuợc quá mạnh tránh làm cho lỗ khoan bị phá hoại nhiều hơn.

Biện pháp xử lý khắc phục:Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm

+ Nếu nguyên nhân sụt lở thành vách do dụng dịch giữ thành không đạt yêu cầu thì biện pháp chung là bơm dung dịch mới có tỷ trọng lớn hơn vào đáy lỗ khoan và bơm đuổi dung dịch cũ ra khỏi lỗ khoan. Sau đó mới tiến hành xúc đất và vệ sinh lỗ khoan. Trong quá trình lấy đất ra khỏi lỗ khoan luôn luôn duy trì mức dung dịch trong lỗ khoan đảm bảo theo qui định cao hơn mực nước thi công 2m.
+ Nếu nguyên nhân do ống vách chưa hạ qua hết tầng đất yếu thì giả pháp duy nhất là tiếp tục hạ ống vách xuống qua tầng đất yếu và ngập vào tầng đất chịu lực tối thiểu bằng 1m.
+ Nếu do lực ma sát lớn không hạ được ống vách chính thì dùng các ống vách phụ hạ theo từng lớp xuống dưới để giảm ma sát thành vách. Số luợng ống vách phụ phụ thuộc vào chiều sâu tầng đất yếu.Ông vách phụ trong cùng có chiều dài xuyên suốt và đường kính bằng ống vách chính ban đầu. Các lớp ống vách phụ hạ trước đó có chiều dài ngắn hơn một đoạn theo khả năng hạ được của thiết bị hạ ống vách chịu ma sát trên đoạn đó và có đường kính lớn hơn 10 cm theo từng lớp từ trong ra ngoài.
4. Sự cố trồi cốt thép khi đổ bê tông.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Trường hợp trồi cốt thép do ảnh hưởng của quá trình rút ống vách:

+ Nguyên nhân 1: Thành ống bị méo mó, lồi lõm.
Cách phòng ngừa: Kiểm tra kỹ thành trong ống vách nhất là ở phần đáy. Nếu bị biến dạng hoặc méo mó thì phải nắn sửa.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
+ Nguyên nhân 2: Cự ly giữa đường kính ngoài của khung cốt thép với thành trong của ống vách nhỏ quá, vì vậy sẽ bị kẹp cốt liệu to vào giữa khi rút ống vách cốt thép sẽ bị kéo lên theo.
Cách phòng ngừa: Quản lý chặt chẽ cốt liệu bê tông. Cự ly giữa thành trong ống vách và thành ngoài của cốt đai lớn đảm bảo gấp 2 lần đường kính lớn nhất của cốt liệu thô.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
+ Nguyên nhân 3: Do bản thân khung cốt thép bị cong vênh, ống vách bị nghiêng làm cho cốt thép đè chặt vào thành ống.Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Cách phòng ngừa: Phải tăng cường độ chính xác ở khâu gia công cốt thép, đề phòng khi vận chuyển bị biến dạng và kiểm tra độ thẳng đứng của ống vách trước khi thả lồng cốt thép.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Cách sử lý sự cố : Khi bắt đầu đổ bê tông thấy phát hiện cốt thép bị trồi lên thì phải lập tức dừng việc đổ bê tông lại và kiên nhẫn rung lắc ống vách , di động lên xuống hoặc quay theo một chiều để cẳt đứt sự vướng mắc giữa khung cốt thép và ống vách. Trong khi đang đổ bê tông, hoặc khi rút ống lên mà đồng thời cố thép và bê tông cùng lên theo thì đây là một sự cố rất nghiêm trọng : hoặc thân cọc với tầng đất không được liên kết chặt, hoặc là xuất hiện khoảng hổng. Cho nên trường hợp này không được rút tiếp ống lên trước khi gia cố tăng cường nền đất đã bị lún xuống.

+ Trường hợp cốt thép bị trồi lên do lực đẩy động của bê tông (đây là là nguyên nhân nhân chính gây ra sự cố trồi cố thép)
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Lực đẩy động bê tông xuất hiện ở đáy lỗ khoan khi bê tông rơi từ miệng ống xuống (thế năng chuyển thành động năng ). Chiều cao rơi bê tông càng lớn, tốc độ đổ bê tông càng nhanh thì lực đẩy động càng lớn. Cốt thép sẽ không bị trồi nếu lực đẩy động nhỏ hơn trọng lượng lồng thép. 
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
. Vì vậy có thể giảm thiểu sự trồi cốt thép nếu hạn chế tối đa chiều cao rơi bê tông và tốc độ đổ bê tông. Chiều cao này có thể không chế căn cứ vào trọng lượng lồng thép.
. Mặt khác có thể coi bê tông rơi xuống đáy lỗ khoan là trên nền đàn hồi, vì vậy việc giảm thiểu tốc độ đổ bê tông sẽ làm giảm thiểu phản lực đẩy ở đáy lỗ khoan.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
5. Sự cố trụt cố thép chủ trong công nghệ khoan xoay vách

Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Nguyên nhân :

Khi xoay ống vách thì cốt thép chủ bị xoay theo do tỳ vào ống ách qua các con kê và các cốt liệu lớn. Nhất là khi toàn bộ khung cốt thép tỳ lên ống vách thông qua các con kê do không dùng hệ khung cốt thép treo tạm thời khi đổ bê tông (như ở trụ 7 cầu Đuống ) thì ảnh hưởng dao động của cốt thép khi xoay ống vách càng lớn. Khi đó dưới tác động của việc xoay ống vách và trọng lượng của khung cốt thép thì toàn bộ khung cốt thép phần trên sẽ bị tụt xuống.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Biện pháp xử lý và phòng ngừa:
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Khung cốt thép dùng mối nối buộc phải buộc thật chắc chắn và cẩn thận các mối nối giữa cốt thép chủ với cốt chủ, giữa cốt chủ với cốt đai và các cốt thép với nhau.
Thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Để hạn chế ảnh hưởng tác động của ống vách khi xoay vách tốt nhất là nên dùng các cốt thép tạm nối với cốt chủ nhô lên khỏi ống vách và treo toàn bộ lồng cốt thép trong lúc đổ bê tông. Cách này sẽ hạn chế tối đa lực tỳ của lồng thép lên ống vách. Nếu việc treo này vướng cho công tác đổ bê tông thì có thể không treo nhưng phải thường xuyên theo dõi cao độ cốt thép phụ tạm hoặc khi xoay ống vách phải treo lên.

thi công khoan cọc nhồi ở tphcm


thi công khoan cọc nhồi ở tphcm cọc nhồi bê tông hay bê tông cốt thép là công nghệ đúc cọc bê tông tại chỗ vào trong nền đất (cast-in-place concrete pile).

Phương pháp công nghệ chính

thi công khoan cọc nhồi ở tphcm  dùng dung dịch giữ thành vách hố đào

Phương pháp của công nghệ này là dùng thiết bị tạo lỗ lấy đất lên khỏi lỗ. Đồng thời bơm vào lỗ một loại dung dịch có khả năng tạo màng giữ thành vách hố đào và có trọng lượng riêng hơi nhỉnh hơn nước ngầm trong đất một chút để cân bằng lại áp lực khi lấy đất lên. Tiếp theo làm sạch cặn lắng (bùn lắng và đất đá rời) rơi dưới đáy lỗ, đảm bảo sự tiếp xúc trực tiếp của mũi cọc bê tông sau này vào vùng đất nền chịu lực tốt, tăng sức kháng mũi của cọc. Sau đó tiến hành đổ bê tông hay bê tông cốt thép bằng phương pháp đổ bê tông dưới nước, nghĩa là đổ bê tông liên tục từ dưới đáy lỗ lên, không cho bê tông mới đổ tiếp xúc trực tiếp với dung dịch giữ thành (ống dẫn bê tông luôn nằm trong lòng khối bê tông vừa đổ, để bê tông ra khỏi ống dẫn không trực tiếp tiếp xúc với dung dịch), bê tông đùn dần lên chiếm chỗ của dung dịch giữ thành, đẩy đung dịch này trào ra ngoài miệng lỗ. Sau cùng, khi bê tông cọc đã ninh kết, đóng rắn và đạt một cường độ nhất định, tiến hành đào hở phần đỉnh cọc và phá bỏ phần đỉnh cọc này - thường là phần bê tông chất lượng kém do lẫn với dung dịch giữ thành khi bắt đầu đổ bê tông được đẩy dần lên đỉnh cọc trong quá trình đổ bê tông.thi công khoan cọc nhồi ở tphcm .
Tóm lại phương pháp công nghệ là dùng dung dịch giữ thành hố đào thế chỗ cho đất nền tại vị trí lỗ cọc rồi lại thay dung dịch này bằng vữa bê tông.
Tuy vậy có nhiều phương pháp tạo lỗ cọc khác nhau, nên cũng có nhiều công nghệ thi công cọc nhồi bê tông khác nhau, theo từng phương pháp tạo lỗ.thi công khoan cọc nhồi ở tphcm.

 

thi công khoan cọc nhồi ở tphcm dùng ống vách (casing) giữ thành toàn bộ hố đào.

Công nghệ này chỉ khác công nghệ thi công dùng dung dịch ở chỗ: tạo lỗ đến đâu thì phải hạ đồng thời hệ thống ống vách (bằng bê tông hay bằng thép), bao xung quanh thành hố đào, đến độ sâu đó. Sau khi khoan hay đào xong hố đào, thì toàn bộ độ sâu hố được bao bởi ống vách (còn gọi là "casing"), tạo thành lớp vỏ khuôn đúc bê tông vững chắc để đúc cọc nhồi. Trong hố khoan (đào) cọc nhồi, khi lấy đất lên, có thể là có nước ngầm chiếm chỗ, mà hoàn toàn không cần có bentonite.thi công khoan cọc nhồi ở tphcm 

Các phương pháp công nghệ tạo lỗ thi công khoan cọc nhồi ở tphcm 

  • Tạo lỗ cọc bằng cách đào thủ công.
  • Tạo lỗ cọc bằng thiết bị khoan guồng xoắn và hệ guồng xoắn (tạo cọc khoan nhồi, tường vây Diaphragm wall)thi công khoan cọc nhồi ở tphcm 
  • Tạo lỗ cọc bằng thiết bị khoan thùng đào (tạo cọc khoan nhồi)
  • Tạo lỗ cọc bằng thiết bị đào gầu tròn (tạo cọc nhồi tròn)
  • Tạo lỗ bằng thiết bị đào gầu dẹt cơ cấu điều khiển bằng thủy lực hay cáp (tạo cọc Barretle, tường vây Diaphragm wall)thi công khoan cọc nhồi ở tphcm 
  • Tạo lỗ bằng máy khoan cọc nhồi kiểu bơm phản tuần hoàn
  • Tạo lỗ bằng phương pháp sói nước bơm phản tuần hoàn.thi công khoan cọc nhồi ở tphcm.

Tạo lỗ theo phương pháp bơm phản tuần hoàn:thi công khoan cọc nhồi ở tphcm 

 
         Máy đào cọc nhồi gầu tròn ,                          Máy khoan cọc nhồi thùng đào.
Đây là phương pháp tạo lỗ đặc biệt, khác với kiểu thông thường vốn lấy đất lên trực tiếp bằng thiết bị khoan hay đào và tuần tự sau mỗi lần khoan đào. Ở phương pháp bơm phản tuần hoàn việc tách đất hố đào ra khỏi nền đất, và việc lấy đất từ dưới hố lên được thực hiện đồng thời nhưng do hai bộ phận thiết bị khác nhau thực hiện: việc tách đất nền và làm tơi nhỏ đất mùm khoan thành bùn có thể thực hiện bằng các phương pháp sói rửa, khoan hay đào, còn việc lấy đất mùn khoan được thực hiện bằng hệ thống bơm hút công suất lớn. Hệ thống bơm này hút toàn bộ đất mùm khoan đã được hòa với dung dịch bentonite (dung dịch giữ thành hố đào) thành bùn lỏng, theo đường ống (trong phương pháp khoan, hệ đường ống này chính là cần khoan) thi công khoan cọc nhồi ở tphcm đưa lên mặt đất trên miệng hố đào. Trong phương pháp này dung dịch bentonite chứa đựng trong lòng nó một lượng đất rất lớn lấy từ hố đào lên, nên khó có thể dùng lại như kiểu tạo lỗ thông thường, do đó mới gọi phương pháp tạo lỗ đặc biệt này là phản tuần hoàn hay tuần hoàn ngược. Ở kiểu thông thường dung dịch bentonite ra khỏi hố đào chỉ chứa lượng đất cát ít hơn rất nhiều, do phần lớn đất đã được vét lên riêng rẽ rồi, nên được thu hồi lại, rồi được xử lý lọc cát sạn, sau đó lại được bơm trở lại hố đào để tiếp tục dùng lại vài lần, tạo ra một vòng tuần hoàn dung dịch bentonite.thi công khoan cọc nhồi ở tphcm ..

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM

                      
                            51T5 , Phường Tây Thạnh, Quận                                         Tân Phú, TP. Hồ Chí Minh

                                                                                                                       LH:  0 9 0 6 8 4 0 5 6 7 (Mr. Thắng)
                                                                                                                         thietkenha365@gmail.com
                                                                                                                         http://www.thietkenha365.vn



Quy trình thi công cọc khoan nhồi đường kính nhỏ:THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM

Để đảm bảo chất lượng cọc khoan nhồi ,trong quá trình thi công phải đảm bảo thực hiện đầy đủ và đúng kỹ thuật các bước quy trình sau.

1. Công tác định vị tìm cọc:
    Căn cứ vào bản vẽ thiết kế để triển khai, do đặc điểm hiện trường thi công cọc nhồi rất bùn lầy ( do phôi khoan và dung dịch sét ) rất rễ làm mất dấu định vị của các cọc hoặc do thiết bị khoan di chuyển làm lệch, phá dấu định vị. Do vậy cần thực hiện như sau
    Chọn hai trục trên bản vẽ vuông góctạo thành hệ tọa độ khống chế, 4 mốc được gửi lên chỗ không bị ảnh hưởng của quá trình thi công. Từ hệ trục này sẽ xác định vị trí tim cọc, lại đo kiểm tra mỗi tim cọc trước khi tiến hành khoan..
- Sai số định vị tim cọc không vượt quá 5cm.
- Hố khoan và tim cọc được định vị trong quá trình hạ ống chống. Tim cọc được xác định bằng hai mốc A và B vuông góc với nhau,đều cách tim cọc một khoảng cách bằng nhau. Trước khi tiến hành khoan tại vị trí mỗi tim  cọc phaỉ  kiểm tra lại lần nữa
2. Hạ ống chống Casing
Ống chống tạm thời không ngắn hơn 2m được dùng để bảo vệ thành hố khoan ở phần đầu cọc ,tránh mọi hiện tượng sập lở đất bề mặt và đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công, ống chống phải đặt thẳng đứng và được kiểm tra .
3. Công tác khoan tạo lỗ, kiểm tra địa tầng, kiểm tra độ sâu
3.1 Khoan tạo lỗ .

khoan cọc nhồi hcm

      Trước khi khoan tạo lỗ phải kiểm tra độ thẳng đứng theo dây dọi( hoặc dựa vào mực thủy chuẩn) của tháp dẫn cần khoan để đảm bảo lỗ khoan không bị lệch nghiêng ..
      Kiểm tra độ xiên lệch trên hiện trường tiện lợi và nhanh nhất bằng cách xem việc lắp ráp các ống đổ bê tông xuống đáy hố ,khi lỗ khoan bị lệch nghiêng thì không thể đưa ống đổ xuống đáy hố được ,tự thân  ống bằng kim loại sẽ xuống theo dây dọi ,do trọng lượng bản thân ống gây ra .
     Trong quá trình khoan tạo lỗ ,dung dịch khoan sẽ đi tuần hoàn từ đáy giếng khoan rồi trồi lên hố nắng và mang theo một phần mùn khoan nhỏ lên cung . Nếu trong  quá trình khoan gặp địa tầng thấm lớn ,dung dịch khoan sẽ bị thấm nhanh , phải nhanh chóng điều chỉnh tỷ lệ trọng của dung dịch .
      Trong quá trình khoan gặp địa tầng khác nhau cần điều chỉnh tỷ trọng dung dịch sét hoặc sử dụng bentonite nhằm đảm bảo khả năng giữ thành của dung dịch - Dung dịch sét được bơm xuống ở đầu mũi khoan tạo ra áp lực cân bằng dưới mũi khoan ,các phôi khoan được lưu giữ trên mũi khoan góp phần giữ ổn định vách hố khoan . Trong mọi trường hợp khi ngừng thi công do thời tiết hoặc nghỉ qua đêm cần kiểm tra chắc chắn hố khoan luôn đầy dung dịch và không bị thấm tiêu hao trong thời gian ngừng thi công 
       Ngoài nhiệm vụ vận chuyển mùn khoan lên hố lắng, dung dịch còn có nhiệm vụ giữ cân bằng thủy  tĩnh nhằm ổn định thành hố khoan tránh sạt nở .
3.2 Công tác kiểm tra địa tầng :

khoan cọc nhồi hcm

      Trước tiên kỹ thuật viên thi công hoặc kỹ sư giám sát phải đọc kỹ hồ sơ khoan khảo sát địa chất đẻ nắm rõ địa tầng mô tả khi thi công . Kỹ thuật viên phải có kinh nghiệm để nhận biết các địa tầng thực tế có thể sai lệch nhiều hoặc gần đúng như cột địa tầng mô tả trong hồ sơ khảo sát ban đầu . Điều nay phải dựa vào tốc độ khoan, màu sắc dung dịch, thành phần mùn khoan, mức độ dung lắc của máy khoan, kết quả địa tầng của từng cọc được ghi rõ trong hồ sơ lý lịch cọc.
      Trong trường hợp địa tầng mô tả ở lý lịch cọc quá sai biệt với hồ sơ khảo sát ban đầu, giám sát thi công phải báo cáo cho bên tư vấn thiết kế biết để có những quyết định cần thiết.
3.3 Kiểm tra độ sâu của hố khoan
Dùng thước dây có quả dọi thả xuống hố khoan sau khi vệ sinh hố khoan xong hoặc đo chiều dài củ từng cần khoan (hoặc ống đổ bê tông) để xác định .

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM

4 . Công tác lấy phôi khoan:
Ta dùng mũi khoan có nắp (mũi khoan lape) thả xuống tận đáy hố để kéo đất lên.
5. Công tác cốt thép và thả ống đổ
Căn cứ vào bản vẽ thiết kế để kiểm tra cốt thép. Đường kính của cột thép, loại thép, đường kính của đai thép, thép dọc đều được kiểm tra bởi giám sát của hai bên trước khi đua vào hố khoan.
Chiều dài phần sắt nối chồng giữa các cốt thép > 30d trong trường hợp nối buộc và 10d trong trường hợp hàn (với d là đường kính cốt thép dọc).
Kiểm tra con kê bảo vệ và định vị lồng thép đúng vị trí thiết kế .
Ống đổ phải được làm sạch bùn đất ,dầu mỡ trước khi hạ xuống vị trí đổ .
Lớp bảo vệ bê tông thường được quy định như sau :
Cọc D300 lớp bảo vệ từ 3cm đến 5cm..

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM

Cọc D400, D500, D600, D800 lớp bảo vệ từ 5cm đến 9cm.
Sau khi hạ lồng sắt tiến hành lắp các ống đổ bê tông, cần làm sạch bùn đất, vữa bê tông còn dính trên vách, trong vách ngoài của ống sau khi đổ bê tông, trong lúc bảo quản hoặc di chuyển. 
6. Công tác thổi rửa đáy hố khoan;
    Đây là công tác rất quan trọng trong quá trình thi công cọc khoan nhồi. Sau khi vét phôi khoan bằng mũi lúp pe vẫn còn một lượng mùn khoan lắng đọng trở lại đáy hố hoặc những phôi khoan có kích thước lớn  rơi trở lại hố khoan mà trong quá trình vét không đưa được lên khỏi hố khoan. Vì vậy sau khi hạ lồng thép và ống đổ bê tông cần vệ sinh đáy hố khoan.
6.1 Phương pháp dung khí nén ( thổi rửa tuần hoàn nghịch )
     Dùng ống PVC chuyên dụng có đường kính long trong từ 10 đến 20mm đưa vào trong lòng ống đổ bê tong và đầu ống cách đáy khoảng 1-1,5m .Dùng khí áp xuất từ 4-5kg /cm, bơm vào ống dung dịch khoan trong lòng ống đổ được hòa lẫn với khí nên giảm tỷ trọng và do chênh áp sẽ phụt ra ngoài theo miệng ống đổ, tạo thành dòng dung dịch chảy ngược mạnh từ dưới đáy hố lên miệng và đổ ra ngoài ,cuốn theo các cặn lắng và mùn còn sót lại dưới đáy hố khoan. Trong quá trình thổi rửa khí, dung dịch khoan được bơm liên tục vào miệng hố khoan để đảm bảo mực dung dịch trong lỗ khoan luôn luôn đầy.
6.2 Phương pháp bơm ép ngược (thổi rửa tuần hoàn thuận )
      Đối với những địa tầng có tính bở rời ,dễ bị sạt lở như địa tầng cát, bùn lỏng,...ta phải dùng bơm ép ngược trong quá trình vệ sinh hố khoan .
      Dùng máy Diesel bơm ép dung dịch vào trong ống đổ ,luồng dung dịch này sẽ tuần hoàn trong ống đổ xuống tới đáy và thoát ra ở miệng dưới của ống đổ và tuần hoàn lên trên trong vành xuyến giữa ống đổ và thành lỗ khoan và trào  ra ngoài về hố dung dịch .Trong quá trình tuần hoàn này dung dịch sẽ mang theo các vật liệu bở, rời lên khỏi hố khoan.
Chú ý :
Trong khi đang ép ngược ta phải kê máng máy và chuẩn bị dụng cụ đổ bê tông cho đầy đủ. Khi dừng ép ngược thì phải đổ bê tông ngay, tránh tình trạng vật liệu bở rời lắng đọng.
7. Công tác đổ bê tông :.

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM

khoan cọc nhồi hcm

Mác bê tông theo bản vẽ thiết kế ,thông thường sử dụng M250 đến M300. Bê tông được trộn  bằng máy trộn nhỏ hoặc bê tông thương phẩm độ sụt 18+ -2 .
Kiểm tra các dụng cụ đo cấp phối, xác định tỷ lệ trộn.
Kiểm tra độ sụt của mấy mẻ bê tông đầu tiên.
Đá cấp phối 1x2 phải đúng tiêu chuẩn, không lẫn tạp chất và các loại đá khác .
Cát vàng bảo đảm đúng chất lượng dùng cho bê tông, đảm bảo độ sạch không lẫn tạp chất
Sử dụng phụ gia siêu hóa dẻo SlKAR4, VinKems hoặc loại tương đương nhằm đạt độ sụt yêu cầu và tăng cường độ bê tông
Lấy mẫu thử để kiểm tra mác bê tông khi cần thiết.
8. Quy trình đổ bê tông

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM

    Bê tông được đổ ngay sau khi kết thúc công tác vệ sinh hố khoan trong khoảng thời gian không quá 10 phút đối với phương pháp thổi nghịch. Thời gian đổ bê tông một cọc không quá 5 giờ để đảm bảo độ liên tục và chất lượng bê tông trong cọc. Trước khi đổ bê tông cần kiểm tra van trượt (thường bằng bọt xốp ) được đặt vào miệng ống đổ ,bảo đảm cho mẻ bê tông đầu tiên liên tục cho xuống tới đáy để choán chỗ trong đáy hố khoan (chỉ ngừng thổi và đổ bê tông khi trong máng chộn đã có khối lượng vữa bê tông đầu tiên > dung tích ống đổ và dung tích của 0,8 cọc).             
9. Quy trình tháo ống đổ bê tông
    Kỹ thuật viên và giám sát có thể theo dõi cao độ của mức bê tông dâng trông hố khoan thông qua việc tính khối lượng bê tông từng mẻ chộn và theo đường kính danh định của cọc (trên thực tế đường kính cọc sẽ lớn hơn từ 10% đến 20% tùy theo địa tầng khoan ). Khi nâng ống đổ lên để nhồi bê tông, phải đảm bảo ống đổ luôn được ngập không nhỏ hơn 1,5m trong bê tông .
    Khi bê tông dang lên miệng hố khoan, lớp bê tông trên cùng thường bị nhiễm bẩn do dung dịch sét sâm nhập trong quá trình vữa dâng. Nên cần để toàn bộ lượng bê tông bị nhiễm bẩn  này trào ra ngoài miệng hố (khoảng 1,0m) và bỏ đi cho tới khi bằng mắt thường xác định được lớp bê tông kế tiếp đạt yêu cầu thì ngừng đổ bê tông .
     Sau khi kết thúc đổ bê tông tiến hành rút ống casing lên
10. Kiểm tra chất lượng cọc
    Chất lượng  bê tông cọc được đảm bảo thông qua việc thực hiện quy trình thi công chặt chẽ, so sánh khối lượng bê tông tính theo đường danh định cọc (tăng khoảng 10-20% ) thêm vào đó do đường kính cọc nhỏ lên hiệu ứng vòm của cọc rất tốt, ít khi  xảy ra sập thành trừ trường hợp gặp tầng cát chảy thì cần sử dụng dung dịch bentonite với tỷ trọng phù hợp và với phương pháp thi công phù hợp .
      Với các mặt bằng thi công cho phép thể kiểm tra sức chịu tải cọc bằng thí nghiệm nén tĩnh. Với cọc D400 trở lên có thể đặt hai ống siêu âm và dung đầu đo siêu âm kiểm tra chất lượng cọc hoặc thử PlT.

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM

     Trên thực tế chất lượng bê tông cọc đã được kiểm chứng khi sử dụng cọc là cừ chắn đất làm tầng hầm, thân cọc được đào lộ trong quá trình thi công tầng hầm cho thấy chấy lượng bê tông cọc rất bảo đảm. 

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Ở TPHCM


  88 Đường D1, Phường 25, Quận Bình Thạnh, TP. Hồ Chí Minh
  0 9 0 6 8 4 0 5 6 7 (Mr. Thắng)
  thietkenha365@gmail.com




1. Mục đích của giải pháp công nghệ
          Cùng với sự phát triển của đất nước, các công trình nhà cao tầng, hệ thống tầu điện ngầm, hầm ngầm phục vụ cho giao thông đã được xây dựng và phát triển mạnh mẽ tại các thành phố lớn như thành phố Hà Nội, Nam Định, Thái Bình, thành phố Hải Phòng và thành phố Hồ Chí Minh. Các công trình nhà cao tầng đã giải quyết một vấn đề cấp bách cho thành phố về nhu cầu chỗ ở, sinh hoạt, làm việc và là trung tâm giao dịch văn phòng cho thuê, gara đỗ xethi công cọc khoan nhồi ở tphcm  
Trước sự xuất hiện cấp bách đó, nhà cao tầng, hầm ngầm đòi hỏi những yêu cầu về khảo sát, thiết kế thẩm mỹ và thi công phải đạt được chất lượng tiêu chuẩn quốc tế .Sự phát triển quá nhanh về xây dựng trong thời gian qua đã kéo theo sự xuất hiện hang loạt các công nghệ và kỹ thuật mới của các nhà thầu nước ngoài cũng như các nhà thầu trong nước đã nhạy bén tiếp xúc và chuyển giao vào Việt Nam..thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Hầu như các thành phố lớn, do quỹ đất của thành phố có hạn và giá đất ngày càng cao, các nhà kinh tế và các nhà kiến trúc đã tìm cách cải tạo, xây mới đô thị của mình với ý tưởng chung là triệt để khai thác và sử dụng không gian dưới mặt đát cho nhiều mục đích khác nhau về kinh tế xã hội, văn hóa, môi trường và cả phòng vệ dân sự.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
Việc xây dựng các loại công trình nói trên theo xu hướng hiện nay dẫn đến xuất hiện hàng loạt công nghệ gia cố nền khác nhau mà để thực hiện chúng người thiết kế và thi công đã gặp phải rất nhiều khó khăn trong giải quyết những vấn đề về sức chịu tải, biện pháp thi công, chắn giữ để bảo vệ thành vách hố đào. Công nghệ thi công thích hợp về kỹ thuật kinh tế cũng như an toàn về môi trường và không gây ảnh hưởng xấu đến công trình lân cận đã xây dựng trước đó. Thực tiễn đã đặt ra cho những nhà xây dựng Việt Nam một vấn đề mới, đòi hỏi những nghiên cứu chặt chẽ về lý thuyết và kinh nghiệm để các công trình bớt xảy ra sự cố, rủi ro,,,thi công cọc khoan nhồi ở tphcm
Thi công cọc khoan nhồi đường kính nhỏ

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRONG HẺM NHỎ HCM   :  


Hiện nay các công trình khi xây dựng đều dung giải pháp gia cố nền bằng cọc bê tông cốt thép trừ các công trình nhỏ, các cọc chủ yếu đang được sử dụng là cọc ép cho các công trình dưới 11 tâng, cọc đóng cho các công trình dưới 15 tầng, cọc nhồi đường kính lớn (D800 - D1500)  cho các công trình cao tầng, gần đây một số công trình siêu cao tầng sử dụng cọc barret.. Mỗi giải pháp cọc nhồi đang được sử dụng hiện nay đều có phạm vi ứng dụng nhất định kèm vứi nó là các ưu nhược điểm.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 

Công nghệ thi công cọc khoan nhồi  

Thi công cọc khoan nhồi


Cọc nhồi đường kính nhỏ được nghiên cứu, ứng dụng như một giải pháp trung gian giữa cọc đóng, ép và cọc nhồi đường kính lớn.Với các ưu điểm về kỹthuật, độ an toàn của cọc nhồi đường kính lớn và giá thành cọc ép, phạm vi áp dụng của cọc nhồi đường kính nhỏ khá rộng, từ công trình thấp tầng đến cao tầng, áp dụng trong mọi các điều kiện khác nhau, không ảnh hưởng đến các công trình lân cận, có thể sử dụng làm cọc nhổ, cọc chịu uốn ….thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
Đặc biệt, thiết bị thi công nhỏ gọn, cọc khoan nhồi đường kính nhỏ có thể thi công tốt trong điều kiện mặt bằng chật hẹp và sức chịu tải cao. Cọc khoan nhồi đường kính nhỏ sẽ là lựa chọn của chủ đầu tư, các thiết kế trong hiện tại và tương lai0.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 

2. Giới thiệu tổng quát về cọc nhồi đường kính nhỏ

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRONG HẺM NHỎ HCM        thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 

Cọc khoan nhồi đường kính nhỏ đã được nghiên cứu phát triển cách đây trên 100 năm xuất phát từ nhu cầu cải tạo sửa chữa các công trình kiến trúc cổ đại tại ltalia do kiến trúc sư P.Lizz phát minh và đưa vào ứng dụng. Với lịch sử phát triển 100 năm cọc khoan nhồi đường kính nhỏ đã sử dụng rộng rãi trên thế giới (Ý, Mỹ, Đức, Trung Quốc ….) với các ứng dụng khác nhau như xây dựng các công trình chen thành phố ,cải tạo sửa chữa , phục hồi các công trình kiến trúc van hóa.                                                           
Từ năm 2001 đã được ứng dụng trong công trình xây dựng đầu tiên tại thành phố Hà nội ,đã dược thị trường xây dựng thành phố Hà nội chấp nhận và phát triển rất mạnh cho đến nay . Hiện nay công nghệ sử lý bằng khoan nhồi đường kính nhỏ đã áp dụng cho hang ngàn công trình xây dựng dân dụng nhà ở dân cư, nhà cao tầng khách sạn văn phòng .Tuy nhiên ưu thế chính của công nghệ chính là các công trình nhiều tầng xây chen trong thành phố, nơi có mặt bằng thi công chật hẹp, dễ gây ảnh hưởng đến các công trình lân cận. Chính vì vậy, nhiều chủ đầu tư đã quyết định chọn giải pháp thi công này cho công trình của mình.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
3.Các tài liệu lý thuyết THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRONG HẺM NHỎ HCM        
TrongTCXDVN 205:1997 móng cọc, tiêu chuẩn thiết kế có đề cập đến cọc khoan nhồi đường kính nhỏ bằng việc định nghĩa trong mục 3.3.6.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
Cọc nhồi là cọc được thi công tạo lỗ trước trong đất, sau đó lỗ được lấp đầy bằng bê tông có hoặc không có cốt thép. Việc tạo lỗ được thực hiện bằng phương pháp khoan, đóng ống hay các phương pháp đào khác, cọc nhồi có đường kính bằng và nhỏ hơn 800mm được gọi là cọc khoan nhồi đường kính nhỏ, cọc có đường kính lớn hơn 800mm được gọi là khoan nhồi đường kính lớn”.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
Hiện tại chưa có quy phạm và tiêu chuẩn về thi công và nghiệm thu, tài liệu và thông tin giới thiệu về công nghệ thi công này cũng rất ít ở Việt Nam.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
Tuy nhiên hoàn toàn có thể tham khảo tiêu chuẩn của cọc nhồi.        thi công cọc khoan nhồi ở tphcm                                                      
4.Thiết bị thi công cơ bản:
  • Máy khoan tạo lỗ.
  • Máy bơm bùn áp lực cao.
  • Đầu thổi rửa cọc.
  • Các dụng cụ đo, thí nghiệm.
Có hai dạng thiết bị cơ bản:thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 

5. Công nghệ thi công cọc khoan nhồi tiết diện nhỏ

* Trình tự thi công coc:thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Định vị tìm cọc.
  • Khoan mồi và hạ ống casing giữ thành ống.
  • Khoan tạo lỗ đến độ sâu thiết kế, giữ thành bằng dung dịch sệt hoặc dịch bentonite, dung dịch bùn khoan tùy theo điều kiện địa chất.
  • Lấy phôi khoan trong lỗ.
  • Vét mùn đáy hố khoan
  • Hạ lồng thép.
  • Hạ ống đổ bê tông, thổi rửa đáy hố cọcthi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Đổ bê tông.
  • Rút ống casing.
 * Năng lực thiết bị thi công :thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Đường kính cọc nhỏ có thể được chế tạo phi tiêu chuẩn từ D300 - D800.
  • Chiều sâu thi công cọc tới 40-50m tùy theo điều kiện địa chất và thiết kế .
  • Tiến độ thi công 1-2 cọc/ngày/thiết bị.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
6. Sức chịu tải cọc
  • Tiêu chuẩn tính toán: Tiêu chuẩn thiết kế móng cọc TCXD205- 1997.
  • Nguyên tắc: Thiết kế cọc sao cho sức chịu tải cucr đất nền bằng sức chịu tải của vật liệu thân cọc.
  •  Phạm vi sức chịu tải cọc: Tùy theo đất nền và yêu cầu kinh tế.
§  D300: 30- 60T /coc. thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
§  D400: 40- 80T /coc. 
§  D500: 80- 150T /coc. 
§  D600: 150- 190T /coc.
§  D800: 250- 300T /coc.
7. Các ưu điểm chính của cọc khoan nhồi đường kính nhỏthi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRONG HẺM NHỎ HCM                                                                      
  • Thiết bị thi công nhỏ gọn ,cơ động ,có thể thi công trong ngõ hẹp ,mặt bằng thi công nhỏ (tối thiểu khoảng 20m) chiều cao thi công tối thiểu 3m.
  • Không gây ảnh hưởng làm nứt, hỏng các công trình liền kề.
  • Có thể thi công sát nhà lân cận, nhưng trên thực tế thường lấy khoảng cách từ mép tường đến mép cọc gần tối thiểu 15cm do quy định thiết kế đài cọc.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Sức chịu cọc bằng cách thay đổi độ sâu cọc sao cho đạt điểm kinh tế nhất, không bị hạn chế bởi các tầng đất cứng xen kẹp.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Giảm thiểu chi phí đài cọc do số lượng cọc ít, cọc không bị lệch tâm với cột
  • Đường kính cọc có thể tùy chọn bất kỳ trong phạm vi từ D300 đến D800 sao cho sức chịu tải cọc là kinh tế nhất.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  •  Độ liên của cọc được đảm bảo, không có mối.
* Nhược điểm:
  • Cũng như cọc khoan nhồi đường kính lớn, khó kiểm tra chính xác chất lượng cọc, do đó đòi hỏi kinh nghiệm của kỹ sư thi công và công tác quản lý chất lượng tốt.
  • Mặt bằng thi công sình lầy (có thể khắc phục được một phần bằng biện pháp tổ chức mặt bằng thi công và tổ chức thi công).
  • Các công trình cao tầng xây chen trong thành phố.
  • Các công trình cải tạo sửa chữa, nâng tầng.
  • Tường cừ chắn đất tường tầng hầm, chống trượt.
  • Cọc neo chịu nhổ cho các kết cấu cột anten, biển quảng cáo, nhà công nghiệp.
  • Gia cố nền để nâng tầng.
9. Tính hiệu quả kinh tế của giải pháp cọc nhồi tiết diện nhỏ thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Tùy theo điều kiện địa chất, quy mô công trình giá thành cọc và đài cọc.
  • Sử dụng  cọc nhồi tiết diện nhỏ không cao hơn nhiều so với phương án sử dụng cọc ép truyền thống. Trong một số hợp khi tầng đất yếu dày, công trình cao trên 5 tầng, xây dựng trong vùng đất chật hẹp thì giá thành giảm hơn so với sử dụng cọc ép.
  • Không gây lún nứt các công trình liền kề khi thi công do đó sẽ không làm phát sinh chi phí đền bù, sửa chữa các công trình lân cận, đẩy nhanh tiến độ thi công.
  • Khi thi công cọc khoan nhồi đường kính nhỏ đảm bảo an toàn tuyệt đối cho các công trình hiện có xung quanh, đó cũng là ưu điểm lớn nhất cho giải pháp móng nhà xây chen hiện nay.
  • Quá trình thực hiện thi công móng cọc khoan nhồi đường kính nhỏ dễ dàng, máy thi công nhỏ gọn, có thể vào mọi nhà dân trong thành phố.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Không ảnh hưởng nào đến phần móng và kết cấu công trình kế cận.
  • Cọc khoan nhồi đường kính nhỏ tận dụng hết khả năng chịu lực của bê tông móng cọc do điều kiện tính toán theo lực tập trung. Sức chịu tải trên mỗi đầu cọc khoảng 70 tấn đến 300 tấn. Gấp 3 đến 4 lần sức chịu tải của cọc ép.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Giá thành dẻ hơn các móng cọc bê tông cốt thép khác nhờ vào khả năng chịu tải trên mỗi đầu cọc cao nên số lượng cọc trong móng giảm. Thêm vào đó phần đài cọc nhỏ gọn góp phần giảm chi phí cho phần cọc.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Độ an toàn trong thiết kế và thi công cao. Bê tông đổ liên tục từ đáy hố khoan lên trên tránh được tình trạng chắp nối giữa các cọc. Nhờ tháp dẫn hướng, độ chênh lệch của cọc đảm bảo nằm trong giới hạn cho phép.thi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRONG HẺM NHỎ HCM        
  • Thi công nhanh gọn và được giám sát chặt chẽ.
  • Xác định được địa tầng mà cọc xuyên qua, từ đó xác định chính xác chiều sâu của cọc để đảm bảo an toàn cho công trình. Xác định được độ ngầm của cọc trên nền đất tốt.
  • Đầu cọc có thể chọn ở cao đọ tùy ý cho phù hợp với kết cấu công trình vàthi công cọc khoan nhồi ở tphcm 
  • Quy hoạch kiến trúc mặt bằng .:THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRONG HẺM NHỎ HCM        
  • Các công trình quy mô trung bình từ 5-7 tầng: Giá thành phương án cọc nhồi nhỏ tương đương hoặc cao hơn không đáng kể so vói cọc ép nếu tính đến cả chi phí phần đài giằng giảm.
  • Các công trình nhiều tầng xây chen, từ 9 tầng chở lên: Giá thành phương án cọc nhồi nhỏ giảm hơn so với phương án cọc ép và có độ an toàn cao hơn.